碳化矽幹（gàn）燥生產線

項目描述：
  平頂山煤業(集團)易成碳化（huà）矽製品有限公司（sī）（以下簡稱平煤集（jí）團）立（lì）足於（yú）碳化矽精（jīng）細微粉主業，注（zhù）重科技（jì）創（chuàng）新，走雙高（高新技術、高附加值）、循環經濟（jì）發展之路。我公司與平煤集團已有六年的合作，配套碳化矽幹燥設備20餘套，幫助平煤集團建成（chéng）了（le）世界^大的碳化矽精細微粉工業園區，能夠（gòu）同時按照JIS標（biāo）準、FEPA標準、 ANSI標（biāo）準生產（chǎn）多種規格的產品（pǐn），滿足國內外不同客戶的需求。產品獲得"^新產品（pǐn）"、"河南省^產品"等稱號。我公司也成為了無可爭議的碳化矽幹燥領域的^企業。

一（yī）、工程（chéng）概述（shù）：
  碳化（huà）矽（SiC）是用石英砂（shā）、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉（liàn）而（ér）成（chéng）。碳化矽在大自然也存在罕（hǎn）見的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非（fēi）氧化物高技術耐火原料中（zhōng），碳（tàn）化矽為應用^廣泛、^經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化（huà）矽是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化矽時需要加食鹽（yán））等原（yuán）料在電阻爐內經高溫（wēn）冶煉而成。目（mù）前我國工業生產（chǎn）的（de）碳化（huà）矽分為黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

二、工程原理：
  熱空氣由入口管以適宜的噴動速度（dù）從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室（shì），對物（wù）料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用（yòng），於是物料受（shòu）到離（lí）心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化（huà），強化了（le）傳質傳熱。在幹燥（zào）機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用（yòng）下被機（jī）械（xiè）破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步（bù）幹燥。由於氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較（jiào）大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。

三、工程優勢：
  由於粉塵大，采（cǎi）用滾筒等烘幹設備會導（dǎo）致環境的汙染很嚴重，其它箱式高（gāo）溫烘幹設備同樣會影響車間的工（gōng）作環境。
碳化矽閃蒸烘幹機是為克服（fú）靜態幹燥低效、高耗（hào）而研製開發的新型高效流態化幹燥（zào）設備。該（gāi）機在碳（tàn）化矽（guī）幹燥過程中充分（fèn）結合氣流幹燥等流態幹燥的特（tè）點，揚長避（bì）短，使整機具有合理的（de）工藝結構和優越的使用性能，真正實現 流態化幹燥（zào）的低耗、高效目標。本機應用範圍極其廣泛，可用於碳（tàn）化（huà）矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽（guī）微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷（cí）碳化矽、耐（nài）火材料碳化矽等（děng）比重小的細粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低（dī），占地麵積小、配置簡單、操作（zuò）控製方便。

四、設備特點：
  閃蒸幹燥機具有科（kē）技含量高，標準化高，環保、安全，低耗，維修簡（jiǎn）單等優點，在設計結構上：
①幹燥器底（dǐ）部設置倒錐形體結（jié）構，使幹燥氣體流通截麵自下而上逐（zhú）漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的（de）大顆粒（lì）處於流化狀（zhuàng）態的（de）同時，上（shàng）部的小顆粒也處（chù）於流化狀態，並使熱風沿椎體（tǐ）部旋轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分（fèn）的長度，增加了運轉的（de）安全可靠性；可使軸承放在機外，有（yǒu）效（xiào）防止軸承在高溫區工（gōng）作，從而延長了軸承（chéng）的使用壽命（mìng）。
②攪拌齒上設置刮板，物料在（zài）被攪（jiǎo）拌齒粉碎的同時，又被（bèi）拋向機（jī）壁，黏結在壁麵上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌（bàn）齒（chǐ）上設置刮板，可以及時剝（bāo）落黏在機壁上（shàng）的物料，避免黏壁。
③攪（jiǎo）拌軸的轉數由無級調速（sù）電機控製。根據產品粒度要求選擇不同的轉速，攪拌軸轉（zhuǎn）速越快（kuài），所的產品的粒度就越小。
④幹燥器上部設置（zhì）分級器，通過改變（biàn）分級器的孔直（zhí）徑和分級段（duàn）的高度，進而改變空氣流（liú）速，控製離開幹燥器的粒子尺寸和數（shù）量、^終含水量及物料在幹燥段（duàn）內的停留時間。
⑤加料（liào）機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控（kòng）製。根據物料（liào）性質和幹燥工藝參數控製加料速度。
⑥設備結構緊湊，占地麵積小，集幹（gàn）燥（zào）、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流（liú）化（huà）技（jì）術、噴動技術及（jí）對流技術的有機結合，幹燥後不（bú）需要再粉碎、篩分，簡化了生（shēng）產工藝，節省了動力和設備費用。

五、 工藝流程簡圖：

六（liù）、 工程應用案例：

應（yīng）用客戶：