氰尿酸專用（yòng）盤式連續幹燥（zào）機

項目描述（shù）：
  由尿素聚合而得。將尿素與氯化銨混合，加熱融（róng）熔，攪拌升溫至210℃溶液變稠，升溫（wēn）至230℃以上融熔物漸漸固化，翻炒（chǎo）均（jun1）勻，繼續升溫至250℃，保溫15min。冷至100℃，加少量水浸泡，降（jiàng）至常溫，在（zài）水中浸泡後（hòu）粉碎，濾出固體物。將水和鹽（yán）酸加入固體物中，攪拌加熱至110℃，保溫3h，分次補加鹽（yán）酸（suān）和水（shuǐ），降溫至30℃，水洗至中性，過濾（lǜ），濾餅用水洗滌，幹燥得成品。
氰尿酸幹燥現在大部分走的是（shì）熱（rè）離心脫水的思路，產量大，能耗低，效果比較好（hǎo）。

一、 物料概述：
  白色結晶。約在330℃解（jiě）聚為氰酸和異氰酸。從水中析出（chū）者含有2分子結（jié）晶水，相對密度1.768（0℃），在空氣中失去水分而風化；從濃（nóng）鹽酸或硫酸中析出者為無水結（jié）晶。1g能溶於約200ml水，無氣味，味微（wēi）苦。該品還以酮（tóng）式（或異氰尿（niào）酸）形式存在。

二、 設備概述：
  氰尿酸專用幹燥機---盤（pán）式連續幹燥器是（shì）一種高（gāo）效的傳導型連續幹燥（zào）設備。其（qí）獨特的結構（gòu）和工作原理決定（dìng）了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作（zuò）控（kòng）製（zhì）方便、操作環境（jìng）好等特點（diǎn），廣泛適用於化工（gōng）、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的（de）幹燥作（zuò）業（yè）。在各行業使用實踐中深受（shòu）好評（píng）。現生產製（zhì）造常壓、密（mì）閉、真空三大（dà）類型、1200、1500、2200、3000四（sì）種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基（jī）礎上，增加蒸汽管（guǎn）路、主軸及支架為不鏽鋼（gāng），筒體和蓋頂（dǐng）內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種型號的係（xì）列產品，並能提供與之相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進（jìn）行幹燥的需要。

三、 設備特點：
(一（yī）)調（diào）控容易、適用性強
◎通過調整料層（céng）厚（hòu）度、主軸轉速、耙臂（bì）數量、耙葉型（xíng）式和（hé）尺寸使幹燥（zào）過程達到^佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱（rè）介質或冷介質、對物料進行加熱或（huò）冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單一（yī）、無返混現象，幹（gàn）燥均勻、質量穩定、不需要再（zài）混（hún）合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開（kāi）車、停車（chē）操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送物料垢耙葉能（néng）很快地排空幹燥（zào）器內（nèi）的（de）物料。
◎通過特殊的大檢視門的（de）視鏡，可以對設備內進行很仔細的清（qīng）洗和觀察。
(三)能耗（hào）低
◎料層很薄，主軸轉（zhuǎn）速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小（xiǎo），電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低（dī）。
(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵（chén）排放符（fú）合要（yào）求
◎常壓型（xíng）：由於設備內氣流（liú）速度低，而且設備內濕度分布（bù）上高下低，粉塵很（hěn）難（nán）浮（fú）到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不（bú）含有（yǒu）粉塵。
◎密閉型（xíng）：配（pèi）備溶劑回收裝（zhuāng）置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置（zhì）簡單，回收率高（gāo），對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用（yòng）氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用於（yú）易（yì）燃、易爆、有毒物（wù）料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態下操作（zuò）的盤式幹燥器，特別適用（yòng）於熱敏性物料的幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定位非常容易。
◎由於幹（gàn）燥盤層式布置、立式安裝，既（jì）使幹燥（zào）麵（miàn）積很大，占（zhàn）地麵積也（yě）很小。

四、 工程原理：
  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹（gàn）燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過（guò）幹燥盤表麵，在（zài）小（xiǎo）幹燥（zào）盤上的物料被移送到（dào）外（wài）緣，並在外（wài）緣落到下方的大幹燥盤（pán）外緣，在大幹盤上物料向裏移動（dòng）並從中間落料口落（luò）如下一層小幹燥盤中。大小幹（gàn）燥盤上下交替排列，物料得以連續地（dì）流過整個幹燥器。中（zhōng）空的幹燥盤內通入（rù）加熱介質，加熱介質形式（shì）有飽和蒸汽、熱（rè）水和（hé）導熱油，加熱介質由幹（gàn）燥盤（pán）的一（yī）端進入，從另一端導出。已幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的底層，^後被耙葉移送到出料口排出。濕份從（cóng）物料中逸出，由設在頂蓋上（shàng）的排濕口排出，真空型盤式幹燥器（qì）的（de）濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通（tōng）過配加翅片（piàn）加熱器、溶劑回收（shōu）冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構（gòu）、引風機等輔機，可提（tí）高其幹燥的生產（chǎn）能力，幹燥膏糊狀和（hé）熱敏性物 料，可方便地回收（shōu）溶劑，並能進行熱解和反應操作。