冷凍真空幹（gàn）燥機----未來幹燥行業的新趨勢

　　冷（lěng）凍真空幹燥技術能夠有效地保存生（shēng）命物質的生物活性，特別是對（duì）熱敏物質尤為適用，目的在於貯（zhù）藏、保存和延長活性。生物製品經冷凍（dòng）真空幹燥後，應符合一定的物理形態和色澤、殘餘水分含量及生（shēng）物活性標（biāo）準。

　　如今（jīn），隨（suí）著人們生活的（de）提高，冷凍機在食品（pǐn）行業的需求日（rì）益增加，經（jīng）冷凍機處理的食品（pǐn），產品的營養（yǎng）成份流失（shī）率極小，並且在生（shēng）產過程中（zhōng）不需要添加任何添加劑（jì），色（sè）澤與形態與新鮮的產（chǎn）品沒有差別（bié），保留著產（chǎn）品原（yuán）有的味道（dào）。這與如今追隨天然產品的訴求相吻合。這些（xiē）特點，致使冷凍真空幹燥機必然成（chéng）為未來幹燥（zào）行業的新趨勢。

　　下為我公司生產的冷凍（dòng）真空幹燥機實景圖

冷凍真空幹燥機技術知識：
一、冷凍真空幹燥（zào）的原理與（yǔ）特點
　　冷凍真空幹燥又稱冷凍幹燥或凍（dòng）幹，是（shì）進行物質幹燥的方法之一。通常將含有（yǒu）大量水分的生物活性物質先行降溫預凍成固體，再（zài）在（zài）真空和適度加溫(一般不超過40℃)條件下使固體（tǐ）分子（zǐ）直接升華成水（shuǐ）汽抽出，^後使生物活性物質形成疏鬆多孔、體積不變的幹燥物的過程，稱為冷凍真空（kōng）幹燥。 由於冷（lěng）凍真空幹燥（zào）全過程都在低（dī）溫真空條件下進行，所以能有效地保護熱敏性物質的生物（wù）活性。如酶、微生（shēng）物、激素等經冷凍幹燥後（hòu）對生物活性影響甚微，有效地降低（dī）了氧分子對微生物、酶等活性物質的作用，從而保護了（le）物質的性狀。物質在凍結狀（zhuàng）態下升華（huá）幹燥（zào）後呈海綿狀（zhuàng）結構，體積幾乎不變，加水後能迅（xùn）速溶解並且恢複原來狀態。通過冷凍幹燥可將物質（zhì）中95％以上的（de）水分除去，有利於（yú）凍幹物的長期保藏而（ér）不致變質。因此，冷凍真空幹燥技（jì）術在生物醫（yī）學上具有其他幹燥方法無法比擬的優點。

二、冷（lěng）凍真空幹燥技術的應用
　　鑒於冷凍真空幹燥技術具有其他幹（gàn）燥（zào）法無法比擬的優（yōu）點，除已廣泛應用（yòng）於生物製品方麵，如疫苗、診斷（duàn）製劑、血清製品等的凍幹外，在醫藥工業方麵，如抗生素、維生（shēng）素、酶製劑、血液製品等凍幹；在食品和化學工業方麵，如速溶咖啡、果汁、催化劑等（děng）的凍幹也有廣泛（fàn）的應用。凍幹（gàn）機組與凍幹程序 生物（wù）製品的凍幹過程在冷凍真空幹燥係統中進行。這種裝置稱為真空冷（lěng）凍幹（gàn）燥（zào）機。根據其在冷凍（dòng）真空幹燥過程中的作（zuò）用（yòng），可將冷凍真空幹燥係（xì）統分為製冷（lěng）係統、真空（kōng）係（xì）統（tǒng）、加熱係統和控（kòng）製係統（tǒng）四部分。

(一)、製冷係統
　　由冷凍機、凍幹箱和冷凝器及內部（bù）管道等組成，冷凍機可以是相互獨立的幾套（tào）或合用（yòng）一套。 冷凍機是使製冷劑蒸（zhēng）發而吸熱．壓縮而又冷凝成液體的（de）一個封閉的機械係統。主要由壓縮機、冷凝器、節流裝置、蒸（zhēng）發器四部分組成(圖6-2)。冷（lěng）凍機的（de）功用是使（shǐ）凍幹箱和冷（lěng）凝器進行製冷，以維持凍幹過（guò）程中的（de）低（dī）溫環境。 凍幹（gàn）箱是一個能製冷到-40℃左（zuǒ）右，加熱到+50℃左右（yòu）的（de）高（gāo）低溫箱，同時也是一個能抽成（chéng）真空的密閉容器。凍幹箱是（shì）凍幹機的主要部分，內有分層的金屬板層，製品放置（zhì）其上進行冷凍，並在真空（kōng）下加溫，使製品內的水分升華（huá）凝結在冷凝器內，從而（ér）達到幹（gàn）燥（zào）。冷凝器也是真空密（mì）封容器，其內部有一個較大表麵積的金屬吸附麵，通過大口徑真空（kōng）閥門與凍幹箱連接，吸附（fù）麵的溫度能降低到-40℃以下，並能恒定地維持這種狀態。冷凝器的主要作用（yòng）是把凍幹箱內的製品（pǐn）升華出的水蒸氣以冰霜的形式凝結在金屬表麵，待凍幹（gàn）結束，冰霜融化後排出。

(二)、真空係統
　　凍（dòng）幹機組的真空係統由凍幹箱、冷凝器、真空泵、真空（kōng）管道和閥門所構成。真空係統（tǒng）必須具有嚴洛的密封性能，對（duì）製品水分（fèn）子升（shēng）華^重要，而真空泵則是真空（kōng）係統建立（lì）真空的重要部件。凍幹時使用的（de）真空度範圍約為0.13～66.66Pa，要求在30min 左右達到要求的真空度。

(三)、加（jiā）熱係（xì）統
　　不同凍幹機組有（yǒu）不同（tóng）的加熱方式（shì），有的利用直接加熱祛，也有的利用（yòng）中間介質(傳熱流體)通過循環泵進行循環加熱。加熱係統可使（shǐ）凍幹箱（xiāng）加熱至+50℃，使物質（zhì）中的水分（fèn）不斷升華而達到規定（dìng）的殘（cán）餘水分要求。

(四)、控製係統
　　由各（gè）種控製開關、指示和記錄儀表、自動化元件等組（zǔ）成，有的較為簡單，有的（de）很複雜。一（yī）般自動化程（chéng）度高的凍幹機組的控製（zhì）係統較為（wéi）複雜。控製（zhì）係統的功能是對凍幹（gàn）機組進行手動或（huò）自動控製，使（shǐ）其正常運行，保證凍幹製品的質量。