高效節能大型葡萄糖氣（qì）流幹燥（zào）機（jī）調試成功，倍受客戶稱（chēng）讚

　　高效節能葡萄糖氣流幹燥（zào）機熱空氣進入（rù）幹燥（zào）器後快速衝（chōng）擊物料（liào）並在（zài）瞬間與（yǔ）物料充分混（hún）合使物料流態化與空氣（qì）的（de）接觸麵積^大化從而迅速蒸發水份，氣固兩相經過除塵分離後得到產品。脈衝氣流幹（gàn）燥是在直（zhí）管氣流幹燥器的（de）基礎上增加了較粗的緩衝管目的（de）是增加氣固兩相的（de）相對（duì）運動過程從而提高幹燥（zào）速率。適用（yòng）於粘性不大或無粘性的濾餅裝物料（liào）的幹燥，一般幹燥之（zhī）前需經過機（jī）械脫水。 氣流幹燥機的幹燥時間較短一般為（wéi）1-4秒，產品在溫度還未升高之前（qián）已經離開了幹（gàn）燥器，所以適合熱敏性物料（liào）幹燥。
　　幹燥的水份（fèn）形式以（yǐ）表麵水為主，對含內部水較多（duō）的物（wù）料比較難達（dá）到工藝要求。該機可根據工藝要求設計成鼓風係統、引風係統、鼓引風係統，鼓風機可兼作分（fèn）散器。鼓引風機係統中風機可采用變頻器（qì）無級變速，實（shí）現係統“0壓力”^的控製在進料 處或（huò）旋風分離器的易漏風處。 對於易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導致溫度過高，本廠擁有獨特的加工工藝使幹燥管道內壁、法蘭連接處等物（wù）料經過（guò）處（chù）^光滑保證物料（liào）不在器內停留。
　　幹燥（zào）強度大、設備投資省：氣流（liú）幹燥設備的處（chù）理（lǐ）量是^大的，蒸發水份能（néng）力從 50kg/h－1500kg/h，而設備容積小，投（tóu）資（zī）省，是其他幹燥設備比不上的。
　　自動化程度高、產品質量好：氣流幹燥物料全（quán）在管道中進（jìn）行，幹燥時間極（jí）短（隻有O.5－2秒）因此可實現自動（dòng）化，產品不與外界接觸，汙染（rǎn）小，質量好。
　　氣流幹燥機幹燥強度（dù）大 氣流幹燥（zào）由於氣流速度高，粒子（zǐ）在氣相中（zhōng）分散良（liáng）好，可（kě）以把粒子全部表麵積作為幹燥（zào）的有效麵積，因此，幹燥有（yǒu）效麵積大大增加。同時，由於幹燥時的分散和攪動作（zuò）用，使氣（qì）化表麵不斷更新，因此，幹燥的傳熱、傳質過（guò）程強度（dù）較大。幹燥時間短氣（qì）固兩相的接觸時間極短，幹燥時間一般在0.5~2秒，^長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數，因此，對於熱敏性或低熔點物料不會造成過熱或（huò）分解而影響其（qí）質量。
　　 氣流幹燥機（jī）熱效率高氣（qì）流幹燥采用氣固相（xiàng）並流操作（zuò），而（ér）且，在表（biǎo）麵氣化階段（duàn），物料始終處於與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在幹燥末期物（wù）料溫度上升的階段，氣體溫度已大降（jiàng）低，產（chǎn）品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使用高溫（wēn）氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流幹燥管，每小時可處理25噸煤（méi）或15噸（dūn）硫銨。氣流幹燥器設（shè）備簡單，占地小，投資省。與回轉幹燥器相比，占地麵積減小60％，投資約省（shěng）80％。同時，可以把幹燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程（chéng）聯合操作，不（bú）但流程簡化，而且操作易於自（zì）動控製。應用範圍廣氣（qì）流幹燥可使用於各種粉粒狀物料。
　　在加（jiā）熱方式選（xuǎn）擇（zé）上，氣流幹燥設（shè）備有較大的適應性，用戶可以（yǐ）根據所在地區的條（tiáo）件選用蒸汽、電、熱風爐加（jiā）熱、同時（shí）又（yòu）可根據物料耐熱溫度（dù）（或熱風（fēng）溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或（huò）導熱油（yóu）加熱）；≤300℃時，燃煤熱風爐（lú）；≤600℃時，燃油熱風爐。

以下為我司客戶車間實景圖

一層平麵

二層平麵

三層平麵（miàn）

四層平麵

頂樓

備注設備性能
1、烘幹速度：成品17.5噸/小時（已考慮15%餘量）；
2、產品性質：離心後葡萄糖粉；水分（fèn）≤14%；
3、成品要求：烘（hōng）幹（gàn）後水分≤8.7%（理論水分含量8.8%）；
4、所有與產品接觸的部分采用不鏽鋼材質；
5、成品包裝時溫度不高於35℃；
6、蒸汽（qì）表壓：0.8MPa，冷卻水溫度：7℃；
7、噸產品（pǐn）蒸汽耗量（烘幹機）：400Kg；噸產品（pǐn）耗電：20KW；
8、噸產品蒸汽耗量（冷（lěng）卻機）：50Kg；噸（dūn）產品冷凍水耗量：15t；噸產品耗電：15KW；
9、整套設置處於（yú）負（fù）壓（yā）狀態工作，作業環境清潔，^；主機（jī）底部配有快開排汙門（mén），便於清理內（nèi）部積料；