國內首台引用（yòng）國際先進技術的雙滾筒刮板幹燥機試製（zhì）成（chéng）功

　　采用美國（guó）先進技術，由神马影院公司製作的雙滾筒刮板幹燥機試製成功，此台（tái）設備的製作成功標誌著（zhe）國內（nèi）雙滾筒刮板幹燥（zào）機的製作工藝進入新的（de）裏程牌，神马影院幹燥由此（cǐ）成功成為（wéi）製（zhì）作（zuò）滾筒刮板幹（gàn）燥設備的領航人（rén）。

此（cǐ）台設備與以往設備相比，優點主要有以下幾點：
1、刮刀采用模塊式設計，拆裝刀片簡單快速，刮刀架上下、左（zuǒ）右均（jun1）可調節，根據物（wù）料性質調整到^佳（jiā）刮料角度。
2、刮刀通過氣缸壓緊，標（biāo）準的（de）與滾筒表麵貼合，保證分離效果。
3、機架通（tōng）過加工中心一體式加（jiā）工，保證兩（liǎng）側軸承（chéng）安裝的精度。
4、滾（gǔn）筒與機架（jià）均采用優質鋼板焊（hàn）接，整體回爐消應處理，防止由於（yú）應（yīng）力而影響產品精度（dù）。
5、 滾筒內部加（jiā）強（qiáng）筋與筒體焊接處均（jun1）倒角處理，減少滾筒表麵的溫度不均勻性（xìng），保證產品質（zhì）量穩定。
6、滾（gǔn）筒整體（tǐ）靜平（píng）衡處理，保證滾筒轉動的平穩性（xìng），減少動（dòng）力消耗。
7、兩根滾筒，其中一根固定，另一根根據物料（liào）性質^調節兩個滾筒之間的距離。而且（qiě）活動滾筒與機（jī）架之間采用彈簧壓緊，當雙滾筒之間有異物（wù）進入（rù）時，活動滾筒自動移動，防止滾筒表麵損壞。
8、 滾筒的軸頭部分與滾筒主機采用（yòng）螺栓（shuān）連接，當（dāng）軸頭損壞時，隻（zhī）需對軸（zhóu）頭部分（fèn）進行（háng）維修，而不需（xū）維（wéi）修整個筒體。
9、設備采用雙層密封（fēng）罩（zhào），防止水蒸汽外（wài）泄，同（tóng）時密封罩下沿設計有導流槽（cáo），在吸風罩頂部結露的水珠通過導流槽引出，而不會落到（dào）滾筒表麵。
10、 軸承采用上、下分體式結構，便於維修及更（gèng）換。
11、出料板采（cǎi）用活動結構，開機調試時不合格的產品（pǐn）不進入螺旋輸送器，防止（zhǐ）汙染產品。轉動活動出料板，合格的產品直接進入螺旋輸送（sòng）。

設備實圖（tú）：