幹燥設備之詳述（shù）

一、發（fā）展簡史

遠古以來，人類（lèi）就習慣於用天然熱源和自然通風來幹燥物（wù）料，完全受自然條件製約，生產能力（lì）低下。隨生產的發展，它（tā）們（men）逐漸為人工可控製的熱（rè）源和機械通（tōng）風除（chú）濕手段所代替。

近代幹燥器開始使用的是間歇操作的固（gù）定床式幹燥器。19世紀中葉，洞道（dào）式幹燥器的使用，標誌著幹燥器由間歇操作向連續操（cāo）作方向的發展。回轉（zhuǎn）圓筒幹燥器則（zé）較好地實現（xiàn）了顆粒物料的攪（jiǎo）動，幹燥能力和強度得以提高。一些行業則分（fèn）別發（fā）展了適應本行業要求的連續操作幹燥器（qì），如紡織、造紙（zhǐ）行（háng）業的（de）滾筒幹燥器。

20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧幹燥（zào）器，為大（dà）規模幹燥液態物料提供了有力的工具。40年（nián）代開始，隨著流（liú）化技術的發（fā）展，高強（qiáng）度、高生（shēng）產率的沸騰床和氣流式幹燥器相繼出現。而冷凍（dòng）升華、輻射（shè）和介電（diàn）式幹燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發展了遠紅（hóng）外和微波幹燥器。

二、行（háng）業現狀

幹燥設備在（zài）石化企業（yè）中（zhōng）的（de）應用非常（cháng）普遍，是為石化企業服務的，因此，受行（háng）業經濟的影響比較大。石化行（háng）業整體經（jīng）濟運行並不樂觀，對（duì）幹（gàn）燥設備行業（yè）是一個挑戰。真正受（shòu）到較（jiào）大衝擊的是小企業，大企業（yè）並沒有受到太大影響，有的大型企業隻是（shì）利潤空間縮小了一些，產值並沒有下降。這（zhè）說（shuō）明，抵抗衝擊（jī）的能力，大企業要比小企業強的多。

三、市場前景

幹燥設（shè）備的科（kē）技含量初顯出主導作用。2004年以（yǐ）來，受全國化工發展（zhǎn）形勢持續向（xiàng）好帶動，幹燥設備市場形（xíng）勢穩中看好，生產企業普遍獲得了較好的經營業績。幹燥（zào）設備服（fú）務化工行業的顯著特點是（shì）技術含量的作用日益突出。這與過去銷售產品主要靠價格（gé）競爭（zhēng）已有很大不同。其中，一些幹燥設備技術含量高，注重發展新品（pǐn）的廠家，效益日漸提升；相反，一些產品（pǐn）技術含量低，新（xīn）品和新（xīn）技術開發能力弱的企業，效益開始下滑。

市場反應顯示，化工行（háng）業期（qī）待幹燥設備（bèi）製（zhì）造業按照高品質、低能耗、環保型的（de）要求調整產品結構，進一步（bù）加強基礎研究，夯（bèn）實應用研發的基（jī）礎。在技術方麵，加強自（zì）動化、測試、製造工藝和材料材質外觀設計等（děng）方麵的研究。在應用研發方麵，既要注重國際間的交流與合作，又要注重知識產權的保護；既要注重新技術、新（xīn）應用領域（yù）的開發，又要注重傳統工藝和傳統應用（yòng）領域的革新和創新。

四、工作原理

幹燥過程需要消耗大量熱能，為了節省能量，某（mǒu）些濕含量高的物（wù）料、含有固（gù）體物質的懸浮液或溶液一般（bān）先經（jīng）機械脫水或加熱蒸發，再在幹燥器內幹燥，以（yǐ）得到幹的固體。

在幹燥過程中需要同（tóng）時完成熱量和質（zhì）量(濕分)的傳遞，保證物（wù）料表麵濕分蒸汽分（fèn）壓（yā）(濃度)高於外部空間（jiān）中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高（gāo）於物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式（shì）傳遞給濕物料，使物料表麵濕分汽化並逸散到外部空間，從而在物料表麵和內部出（chū）現濕（shī）含量的差別。內部濕分向表麵擴（kuò）散（sàn）並汽化，使物料濕（shī）含量不斷降低，逐步完成物料整體的幹燥。

物料的幹燥速率取決於表麵汽化速率和內部濕（shī）分的擴散速率。通常幹燥前期的（de）幹燥（zào）速率受表麵汽化速率控製；而（ér）後，隻要幹（gàn）燥的外部條件不變，物料的幹燥（zào）速率和表麵溫度即保持穩定，這個階段稱為恒速幹燥階段；當物（wù）料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表麵的擴（kuò）散速率降低，並小於表麵汽（qì）化速率時，幹燥速率即主要由內部擴散速率決定，並隨濕含量（liàng）的降低而不斷降（jiàng）低，這個階（jiē）段稱為降速幹燥階段（duàn）。

此外，技術（shù）進步還將扭轉目前國內幹燥設備的出口局麵（miàn）。中國幹燥設備尚未形成出口規模，出口（kǒu）量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。但據權威預測（cè），隨著技術發展（zhǎn），未來幾年內中國出口幹燥設備占總產量的比例將由（yóu）5%提升（shēng）至10%，外銷（xiāo）市場也將由東南亞拓展到歐美。國內大型幹燥設（shè）備製造與國際水（shuǐ）平存在較大（dà）差（chà）距的局麵由此可望改善

五、設備分類

用於進行幹燥操作的設備。類型很多。根據操作壓力可（kě）分為常壓和減壓（減壓幹燥器也稱真（zhēn）空幹燥器）。根據操作方法（fǎ）可分為間歇式和連續式。根據幹燥介質可分為空（kōng）氣、煙道（dào）氣或其他幹燥介質。根據運動（物料移動和（hé）幹燥介質流動）方式可（kě）分為並流，逆流和（hé）錯流。

六、按操作壓力

按操（cāo）作壓力，幹（gàn）燥器分（fèn）為常壓（yā）幹燥（zào）器和真空幹燥器兩類，

在真空下操（cāo）作可降低空（kōng）間的（de）濕分蒸汽分壓而加速（sù）幹燥過程，且可降低濕（shī）分沸點和（hé）物（wù）料幹燥溫（wēn）度，蒸汽不易外泄，所以，真空幹燥（zào）器適用於幹燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及（jí）濕分蒸汽需要回（huí）收的場合。

七、按加（jiā）熱方式

按加熱（rè）方式，幹（gàn）燥（zào）器分為（wéi）對流式、傳導式（shì）、輻（fú）射式、介電式等類型。對（duì）流式幹燥器又稱直接幹燥器，是利用（yòng）熱的（de）幹（gàn）燥介質（zhì）與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，並將生成的蒸汽帶走；傳導式幹燥器又稱間接式幹燥器，它利用傳導方式由（yóu）熱源通過金屬間壁（bì）向（xiàng）濕（shī）物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或（huò）在單獨設置的低溫冷凝器表麵冷凝等方法移去。這類幹燥器不使用（yòng）幹燥介質，熱效率較高（gāo），產品不受汙染，但幹（gàn）燥能力受金屬壁傳（chuán）熱麵積的限製，結構也較（jiào）複雜，常在真空下操作；輻（fú）射式幹（gàn）燥器（qì）是利用各種輻射器發射出一定波（bō）長（zhǎng）範（fàn）圍（wéi）的電磁波（bō），被濕物料表麵有選擇地吸收後轉變為熱量進（jìn）行幹燥；介電式幹（gàn）燥器是（shì）利用高頻（pín）電場作用，使濕物料內（nèi）部發生熱效應進行幹燥。

八、按濕物料的運動方式（shì）

按濕物料的運（yùn）動方式，幹燥器可（kě）分為固（gù）定床式、攪動式、噴霧式和

組合式（shì）；按結構（gòu），幹燥器可分為廂式幹燥器、輸送機式幹燥器（qì）、滾筒式幹燥器、立式幹燥器、機械攪拌式幹燥器、回轉式幹燥器、流化床式（shì）幹燥器、氣流式幹燥器、振動式幹（gàn）燥器、噴（pēn）霧式幹燥器以及組合式幹燥器等多種。

九、設備選（xuǎn）型

1.物料的理化（huà）特性--形（xíng）態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕（shí）性、異味、 可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...

2.物料的幹燥特性（xìng）--在（zài）擬選幹燥（zào）條件下的幹燥曲線、臨界含水率、平（píng）衡（héng）含水率。

3.幹燥產（chǎn）量要求（qiú）及遠景規劃。

4.物料商品價值及幹燥（zào）效果對（duì）其的影響。如產品水分、汙（wū）染（rǎn）、溫度、磨損、粉化、粉碎、複水性...等對商品價值的影響。

5.對物料回收率（lǜ）的要求。

6.物料幹燥過程的上下（xià）序（xù）工藝。（涉（shè）及給、排料的狀態方法）

7.物料過去的幹燥（zào）方法或類（lèi）似產品的幹燥方法。

8.可利用的（de）熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣）

9.安裝場地大小，有無特殊要求。

10.環（huán）保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限製條件。

11.可能投入的采購資（zī）金量，當地（dì）人（rén）工、土地、能源價格（gé）。

12.用戶的操作人員水平及（jí）維修能力。

13.當地年均氣溫、濕度。

十（shí）、應用領（lǐng）域

石油及（jí）化學工業（yè）：聚合、縮（suō）合、蒸餾、熔融、脫水（shuǐ）、強製保溫（wēn）。

油脂工業：脂肪酸蒸餾（liú）、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。

合成纖維工業（yè）：聚合、熔融、紡絲（sī）、延伸、幹燥。

紡織（zhī）印染工作：熱定型、烘幹、熱容染色。

非織造（zào）工業：無紡布（bù）。

飼料工業：烘幹。

塑料（liào）及橡膠（jiāo）工（gōng）業：熱壓、壓延、擠（jǐ）壓、硫化（huà）成型。

造紙工業（yè）：幹燥、波紋紙加工。

木材工（gōng）業（yè）：多合板、纖維板加壓成型、木材幹燥。

建材（cái）工（gōng）作：石膏板烘（hōng）幹、瀝青加熱（rè）、混凝土構件養護。

機械工業：噴漆、印花烘幹（gàn）。

食品工業：烘（hōng）烤、加熱。

空調工業（yè）：工業廠房及民用建築采（cǎi）暖。

築（zhù）路工業：瀝（lì）青熔化、保溫。

製藥工業：烘（hōng）幹。

輕工業：生產油（yóu）墨、洗衣粉。

十一（yī）、發（fā）展趨勢

幹（gàn）燥器的未來發展將在深入研究幹燥機理和物料幹燥特性，掌握對不同（tóng）物料的（de）^優操作條件下，開發和改進幹燥器；另外，大型化、高強度、高經濟性，以（yǐ）及改進對原料的適（shì）應性和產品質量（liàng），是幹燥器發展的基本趨勢；同時進一步研究和開發新型（xíng）高效和適應特殊要求的幹燥器，如組合式幹燥器、微波幹燥器和遠紅外幹燥器等。

幹燥器的發展還要重視節能和能量綜合利（lì）用，如采用各（gè）種（zhǒng）聯合加熱方（fāng）式，移（yí）植熱泵和熱管技術，開發太陽能幹燥器等；還要發展幹燥器的自（zì）動控製技術、以保證^優操作條件的實現；另外（wài），隨著人類（lèi）對環保的（de）重視，改進幹燥（zào）器的環境保護措施以減少（shǎo）粉塵和廢氣的外泄等，也（yě）將是需要深入研（yán）究的方向。

中國（guó）國內幹燥設備科技（jì）含量的（de）提高，正在產生令人欣喜的效果。長期以（yǐ）來（lái），國內幹（gàn）燥設備行業一直有這樣的特點：生產規模小，入門門檻低，整體技術含量不高，全行業年銷售收（shōu）入500萬元以下的企業約占60%以上，年銷售收入過千萬元的廠家僅占5%～8%，產品檔次普遍（biàn）偏低、雷同。但如今，高（gāo）科技含量產品正在（zài）催生幹（gàn）燥設備（bèi）製造業骨幹企業的湧現。這很可（kě）能是該領域擺脫惡性價格競爭，改（gǎi）變企業規模小而分散（sàn）的現狀（zhuàng），進行行業自然整合的信號。通過技術競爭，走強強聯合、優勝劣汰的道路，培育出業內實力雄厚的^型企業，也（yě）許指日可待了。

我國已經對幹燥器提出了很多的質量要求，不僅僅是生產廠家包括各（gè）個組件的廠商同樣（yàng）也是（shì）國家已經對（duì）其提出了（le）同樣的措施（shī）。以此（cǐ），我們將會在2013年以及隨後的時間（jiān）裏將會看到更多的（de）改觀。

太陽能幹燥設備為一個新的發展（zhǎn）方向它的（de）投資小（xiǎo），效益明顯，較為環（huán）保方便控製，可以廣泛應用於低溫幹燥的各個行業。

十二、技術特（tè）點

第一是需要了解被幹燥物料（liào）的理化性質和產品的（de）使用特點。

第二是要熟悉傳遞工程的原理，即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量（liàng）傳遞的原理。

第三（sān）要有實施（shī）的手（shǒu）段，即（jí）能夠進行幹（gàn）燥流程、主要設備、電氣儀表控製等方麵的工程（chéng）設計。

十三、安裝操（cāo）作

安裝操作流程

一、一般規定

第1條轉載機、破碎機司機必須經過培訓，達到（dào）“三懂”（懂結構、懂性能、懂原

理）、“四會”（會使用、會維護、會保養、會處理故障），經培訓（xùn）考試合格，

取得合格（gé）證後，方準上崗操作。

第2條（tiáo）與工作麵刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切（qiē）配合，統一信號聯係，

按順序開、停開有大塊煤、矸在（zài）破（pò）碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和麵刮板（bǎn）

輸送機（jī）運轉若（ruò）大塊煤，矸不能進入破（pò）轉機或（huò）有金（jīn）屬物件時，必須停（tíng）機處理。

二、準備、檢查（chá）與處理

準備：

1、工具：扳手、鉗（qián）子、螺絲刀、小（xiǎo）錘、鐵鍬（qiāo）等；

2、必要的（de）備品配件（jiàn）：各種短接鏈、鏈環、螺栓、螺母、破碎機的（de）保險銷子等；

3、潤滑油、透平油。

檢查（chá）與處理：

1、電動機、減速器（qì）、液壓聯軸節（jiē）、機（jī）頭、機尾等各部分（fèn）的聯接件（jiàn）必須齊全（quán）、完好

、緊固減速（sù）器、液（yè）壓器軸節應無滲油、漏油，油量（liàng）要適當；

2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機噴霧灑水裝置要（yào）保證完好；

3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現象；

4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清（qīng）淨；

5、工作麵刮輸送機機頭與轉載（zǎi）機機尾的搭接要（yào）合適；

6、刮板（bǎn）鏈（liàn）板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；

7、轉載（zǎi）機行走小車必須平（píng）穩可靠；

8、轉載機橋身部分（fèn）情況下開機時，各部伯的運轉應無異常（cháng）聲音，刮板、鏈條、連

接環應無扭撓、扭麻花（huā）、彎曲變形；

9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固；

10、破碎機的（de）安全保護網及保護裝置（zhì），要保證不變形不失效、安全可靠；

11、轉載機、破碎（suì）機處的巷道支護必須完（wán）好，牢固。

三、操作及（jí）其注意事項

試（shì）運轉

1、合上磁力起動器手把送電（diàn）；

2、手按按（àn）鈕點開二（èr）、三次；

3、起動、空轉1~2周；

4、轉載機、破碎機聯（lián）合運轉；

5、檢（jiǎn）查無異常、發（fā）出開機信號；

6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不（bú）超過75℃，

電動機溫度不得超過廠家規定（dìng）；

7、轉載機的鏈條（tiáo）鬆緊（jǐn）必須一致（zhì），在滿負荷（hé）情況下，鏈條鬆緊量不允許（xǔ）超過（guò）兩個鏈

環長度，不得有卡鏈、跳鏈現象；

8、轉載機聯轉節的易熔塞或易炸片（piàn）損壞後，不得用木頭或其它材料代替；

9、破碎機（jī）的保護網安（ān）全裝置應保（bǎo）持完好（hǎo），在工作過程（chéng）中要經常檢查，如有損壞應（yīng）

立即停機處理；

10、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好；

11、移轉載（zǎi）機

（1）清理機尾、機身（shēn）兩側及過橋下的浮煤（méi）、浮矸（gān）；

（2）保護好（hǎo）電纜、水管、油管、並吊掛整齊；

（3）檢查巷道支（zhī）護，在確保安全的情況下（xià）推（tuī）移轉載機；

（4）行走小（xiǎo）車與（yǔ）帶式輸送（sòng）機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設（shè）後搭接良好，防止

大（dà）塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通（tōng）；

（5）移轉載（zǎi）機後，機頭、機尾（wěi）要保持平（píng）、直、穩、千斤頂活杆要收回（huí）。