離（lí）心噴（pēn）霧幹燥機的使用及清洗方法

  離心（xīn）噴霧幹燥機工作完成後，我們需（xū）要對它進行一（yī）定的清（qīng）洗、檢查工作，保證機器的正（zhèng）常。下麵由我們為（wéi）大（dà）家介（jiè）紹離心噴霧幹燥機（jī）的操作清洗：

  離（lí）心噴霧幹燥機正常運行後（hòu），還應定時收（shōu）料、定時檢查各係統運行情況，記錄各工藝參數。結（jié）束時，應（yīng）首先關停加熱裝置，並用水來代替料液以衝洗料管殘留（liú）料液，然後關閉料泵。當進口溫度（dù）減低到100℃以下後（hòu）可以停止送風機（jī）和抽風機（jī）的運行。接著清理幹燥塔（tǎ）和除塵（chén）器內餘料（liào），關閉除塵器及氣錘（chuí），^後（hòu）關閉總電源，完成生產操作。如遇緊急情況，必須立即關（guān）停設備，應首先關停送風機和（hé）料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然後（hòu）打開排汙閥，排盡料漿管道內漿料，並清洗設備。

  此外，使用完畢後應將噴霧盤拆（chāi）下，浸入水中，把殘（cán）留物質用水清洗幹（gàn）淨。在用清（qīng）水洗不掉時，應用刷子刷洗。因（yīn）為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴（pēn）頭的使用壽命甚（shèn）至（zhì）損壞其它機（jī）件（jiàn）。噴頭工作完畢後和運輸過程中切忌（jì）臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應（yīng）有固定（dìng）架。

  清洗：為（wéi）保證幹燥塔體及其管道和（hé）所有與成品接觸的部件的清洗（xǐ），得（dé）到^的產品，有規則的清（qīng）洗設備是^必要的。當產品品種更換時，或是設備已經停產24h以上而未（wèi）清洗的，應作一次全麵徹底的清洗（xǐ）。清洗方法，可根據實際選擇幹洗、濕洗或化學洗。

幹洗：用刷子（zǐ）、吸塵器清掃(適用於小型幹燥機)。

濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

化學洗：用堿液、酸液和各種洗（xǐ）滌（dí）劑清洗。其中（zhōng），酸洗：將HNO3配成1~2%濃（nóng）度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然後用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度（dù）的溶液，加熱溫（wēn）度不超過65℃進行洗滌（dí），然後用清（qīng）水清洗。

  當進行濕洗和化學洗滌後，應（yīng）將設備和各（gè）部件安裝好，進行（háng）高溫消毒，時間15~30min。

  在離心噴霧幹燥機清洗時，注意不能（néng）用氯及其化合物洗滌。

  空氣過濾器的清洗，應按周（zhōu）圍環境條件，即空氣含塵量的高低而（ér）定，一（yī）般含量高（gāo）的3~6星期（qī）清（qīng）洗（xǐ）一次（cì），含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不鏽鋼細（xì）絲，用堿洗（xǐ）法洗滌（dí）後（hòu），仍應均勻（yún）地敷設到空氣過濾器的框架內，並噴以（yǐ）輕（qīng）質錠子油或真空泵油。