第十六篇：幹燥設備常識：常見幹燥機種類

　　前我國常見幹燥機（jī）種類有（yǒu）噴霧幹燥機（jī）、氣流幹燥機、流化床幹燥機、流化床噴霧造粒幹燥機等。

　　噴霧幹燥機 噴霧幹燥是幹燥設備（bèi）中進展^快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉（zhuǎn）霧化、壓力霧化及氣流霧化。

　　旋轉（zhuǎn）霧化噴霧（wù）幹燥的特點是單機生（shēng）產能力大（噴霧量可（kě）達200t/h），進料量容易控製，操作彈性大，應（yīng）用比較廣泛。

　　壓力式霧化器噴霧幹燥的特點是可以製造粗（cū）粒子，維修方便。由於噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐（nài）磨材料（liào）製造。壓力式噴嘴還有一種新結構，稱為（wéi）壓力-氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓（yā）力式噴嘴，周圍的環境隙為氣流式噴（pēn）嘴。霧化分為兩個階段：壓力噴嘴首先形成（chéng）液膜，此液膜被氣流第二次霧化，使霧滴更細。這種類型噴嘴（zuǐ）的（de）優點為：

　　（1）調節壓縮空氣的（de）壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；

　　（2）大產量、高粘度的料液，也能夠（gòu）霧化為細霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。

　　氣流霧化（huà）器主要用於實驗室及中間工廠，其（qí）動（dòng）力消（xiāo）耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可（kě）能霧（wù）化。高粘度（dù）的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可（kě）采用三流體噴（pēn）嘴（zuǐ）來霧化。

　　氣（qì）流幹（gàn）燥（zào）機 氣流幹燥技術成熟，若有操作數據，可以直接設計。目前，有不少幹燥設備製造廠能提供這種類型設備。

　　流化床幹燥機 流化床幹燥機僅次於噴霧幹燥機。分為加料部位設置攪拌器的流化床幹燥機和具有內（nèi）換熱的流化（huà）床幹燥機。當用流化床幹燥易於團結或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會（huì）產生流化困難（nán）現象，這（zhè）時在加料段設置攪拌器，消除結（jié）團問題，能達到正常流化。後（hòu）者是（shì）傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用於正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿（mǎn）足幹燥所需的熱量時，采用設置內換熱器（qì），供給部分或大部分熱量，這種操作方式可以顯著（zhe）的節能。內換熱器有（yǒu）多種形式。流化床還經常用於組合幹（gàn）燥的第二級和第三級幹（gàn）燥（zào）機。

　　在普通（tōng）流化床上施加振動，稱（chēng）振動（dòng）流化床。振動流化從（cóng）產生振源上可分為2類：一類為（wéi）振動電機驅動（dòng）；另一類為普通電機通過激振箱使彈簧產生振動。振動流化床尺寸大時，後者（zhě）效果較好。

　　流化床噴霧造粒幹燥機 該過程是流態化技術、霧化技術和幹燥技術三者有機結合。它是將霧化的料液噴灑到已流化的晶種床上，使晶種不斷長大和（hé）幹燥，待長大到規定尺寸時（shí）排出器外。該設備體積小、生產能力大，能製造大顆粒。該設備的（de）工業應用已（yǐ）日益增加。