樹行業新風，脫（tuō）水蔬（shū）菜行業值得（dé）信賴的品牌——神马影院（dá）幹燥

　　脫水蔬菜（cài）是將鮮菜（含水（shuǐ）率80-95%）加工成幹品（含水（shuǐ）率達5-8%），以達到高度保鮮（xiān）（保營養成分70%、保色70%、還（hái）可保（bǎo）風味及良好（hǎo）的適口性）和方便貯藏與（yǔ）運輸的精製菜，是國際上的暢銷食品。
　　脫水蔬菜加工方法有：常壓（yā）熱風（fēng）幹燥、真空（kōng）幹燥（zào）及真（zhēn）空冷凍幹燥法等3種。目前，生產上廣（guǎng）泛應用的方法是常壓熱風幹燥法，因其設備投資較小，幹（gàn）製（zhì）成本較低，其產品獲利較突出，而其幹製質量（保鮮度（dù）及複水性）則不如真空幹燥與真空冷凍幹燥。

常（cháng）壓熱風幹燥法的脫水蔬菜加工工藝，包括：預處理、幹製及（jí）包裝3個工段。其（qí）中：
預處理工段的加工工藝：選料→清洗→去皮→切分（片、丁、條（tiáo））→漂燙→冷激→甩幹及裝盤。
幹燥工段的工藝（yì）：裝機→幹燥與禦（yù）料。
包裝（zhuāng）工段的工藝（yì）：計量→分裝→封袋與打包。
脫水蔬菜廠的配套設（shè）備及總體配置
上（shàng）述預處理工段及包裝工段的配套設備，一般可從國內現有定型（xíng）產品中選購，如清洗機、去皮機、切分機、漂燙（tàng）池、甩幹機、電子秤、封口機及打包機（jī）等。

　　幹燥工段（duàn）的幹燥設備，可（kě）根據（jù）加工蔬菜的種類及加工物料的形狀選擇適當的幹燥機（jī）類型，進行設計或選購。一（yī）般加工葉、果類蔬菜時，為便於人工裝盤、攤平、卸料與清理，多采用隧道式幹燥機（jī），其作業靈活性較大、對菜種適應性廣，且設備投資較小，幹燥成本較低；但（dàn）該幹燥機的幹燥速（sù）度較慢（màn）（4-6小時）、幹燥均勻性稍差、機械化程度較低。當加工土豆及胡蘿卜等（děng）並製成丁、絲狀透氣性好、不易粘附的物料時，可選用帶式幹燥機，該機為穿流幹燥、幹燥速度較快（2-3小時），幹燥均勻性較好、機械化程度較高。
　　目前國內多數的脫水蔬菜廠，為適應（yīng）多（duō）種（zhǒng）蔬菜的加工，大都采用隧道式幹燥設備；而國外脫水蔬菜廠，則采用帶式幹燥機者較多，以求其較快的幹燥速度和（hé）較高的機械化（huà）程度。
1、以燃（rán）煤熱風爐（lú）為熱（rè）源的（de）隧道式幹燥機。由（yóu）熱風爐向隧道（dào）式幹燥機供給熱風，溫度實行自控。幹燥機（jī）為雙（shuāng）列順、逆流加（jiā）熱（rè）式，中間排濕，可進行廢氣（qì）利用，熱效率較高。
作業時（shí），鮮料由車間的左側進入室內，經選料、初洗、搓皮、複（fù）洗、切分、漂燙、甩（shuǎi）幹、裝盤（pán）、裝車並進行幹製。幹後經卸料、計量、分裝成袋、封口和打包（bāo）後產品由車間右側出廠。
2、以蒸（zhēng）汽鍋爐為熱源的帶式幹燥機。經（jīng）蒸汽、空氣換熱器將熱能換成（chéng）熱（rè）風（fēng）供（gòng）給帶（dài）式幹燥機。該幹燥機為2條生產線。每條生產線裝有10米長的3台帶式（shì）幹燥機（共30米長）作業（yè），可自動上料與自動卸料。每台帶式幹燥機有5台循環（huán）風機及1台排濕風機，進行循環幹燥。
鮮料從車間的左側進入室內，經選料、初洗（xǐ）、去皮、複洗、切（qiē）分、漂燙、冷激、甩幹後裝機，再經2條帶式幹燥生產線進行幹燥，幹燥後產品由幹（gàn）燥機尾端（duān）卸料並經輸送器送入包裝室，在該室經冷卻、精選、裝袋、計量、封口、打包後產品由車間（jiān）右門出廠。
采用以燃煤（méi）熱風（fēng）爐供熱、用雙隧道式幹燥機進行幹燥的方案，具有投資（zī）小，熱利用率高、作業（yè）靈活和資金回收期短等特點，適於中小型脫水（shuǐ）蔬菜廠采納；采用（yòng）蒸汽鍋爐供熱，配有帶（dài）式幹燥機幹燥方案，能實現快速幹燥，具有質量穩定和機械化程度高等特點，適於（yú）大型脫水蔬菜廠采納。